另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。光伏發(fā)電支架行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，《光伏電站支架技術(shù)要求 》NB/T10642-2021由我公司參與起草，這一標(biāo)準(zhǔn)促進(jìn)了光伏電站的發(fā)展速度，更加標(biāo)準(zhǔn)化，在安裝制作過程中有據(jù)可依。
近年來，光伏電站的站址基本上都位于山地地區(qū)，尤其是在南方地區(qū)，而大部分山地的東西方向和南北方向都有坡度。若光伏組件采用固定支架時，在平地光伏電站的設(shè)計中，鋼管地錨樁基礎(chǔ)的深度和鋼管外露高度一般都是一致的；但在山地光伏電站中，光伏組件支架基礎(chǔ)在采用機(jī)械成孔鋼管地錨樁( 下文簡稱“鋼管樁”) 基礎(chǔ)形式時，由于地勢不平存在坡度，若想保證每個組串中的光伏組件必須安裝在同一水平面上，每根前、后立柱的長度需采用不同值，長度隨著地形的變化而變化，樁基礎(chǔ)頂部高程有高有低。因此，探索而又準(zhǔn)確的鋼管立柱下料方法，對加快山地光伏電站的施工進(jìn)度、降低施工成本具有重要意義。
目前，大多工程項目通過采用水準(zhǔn)儀、全站儀等儀器測量的方法來獲取鋼管立柱下料數(shù)據(jù)。雖然采用測量儀器的測量精度較高，但該方法需要配備的測量人員，且在每個鋼管樁上需要另外安排人員立標(biāo)尺棱鏡進(jìn)行；此外，受山地地形影響，儀器通視條件還會受到限制，這些因素造成使用儀器測量的方法成本高且效率低。本文通過對工程實踐進(jìn)行總結(jié)，探索了利用簡單的工具和方法來解決山地光伏電站采用固定支架時鋼管立柱下料的效率問題。

我們來看看國外的情況。日本是研究“中鋁”類鋅鋁鎂光伏支架和生產(chǎn)早的國家，也是在沿海建筑使用鋅鋁鎂光伏支架數(shù)量的國家，日本鋅鋁鎂光伏支架產(chǎn)能增長情況如前圖所示。歐洲是研究低鋁鋅鋁鎂光伏支架和生產(chǎn)早的地區(qū)，也是在汽車板上應(yīng)用量的國家，歐洲鋅鋁鎂光伏支架產(chǎn)能增長如前圖所示。

鋅鋁鎂光伏支架產(chǎn)品在國內(nèi)基本研制成功以后，出現(xiàn)了“鋅鋁鎂光伏支架將在三、五年內(nèi)完全取代鍍鋅”的聲音，于是大量的企業(yè)想上鋅鋁鎂光伏支架生產(chǎn)線或?qū)㈠冧\線改為鋅鋁鎂光伏支架生產(chǎn)線。那么，實際情況到底會往哪個方向發(fā)展呢？

架設(shè)結(jié)構(gòu)、跟蹤式運(yùn)動部件、組件的材料、組件的處理工藝、質(zhì)保時間、有效的使用時間。對于光伏支架在網(wǎng)絡(luò)間的產(chǎn)品說明中總是習(xí)慣性的包括參數(shù)、裝機(jī)容量、控制方式、跟蹤（精度、仰角、方位角）、安全運(yùn)行能力、驅(qū)動（型式、電動功率）、防護(hù)能力、工作環(huán)境、面積、整理重量等。并不是說參數(shù)不重要而是說在不能理解很多參數(shù)的情況下應(yīng)該重點從側(cè)面了解一下詳細(xì)的情況，進(jìn)行初步的了解之后再進(jìn)行參數(shù)的比較。同樣參數(shù)不同的面料與處理也會相差很多。這就是為什么的產(chǎn)品雖然相比較而言，參數(shù)性能上不高但是依然高價的原因之一。從非****用戶角度來選擇光伏支架主要在材料等實用領(lǐng)域考慮。對于參數(shù)，那可以說只要提出需要達(dá)到的要求，一般廠家都會給予滿足或者解釋。
技術(shù)人員拆圖及報價，生產(chǎn)工期快，合理的價格，保質(zhì)保量。
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